Główne konfiguracje
Kotły do odzysku ciepła ENERGO.DESIGN są opracowywane w dwóch głównych konfiguracjach - do produkcji pary lub gorącej wody - w zależności od zadania technologicznego, parametrów źródła ciepła oraz schematu integracji z obiektem.
Parowy kocioł do odzysku ciepła
Rozwiązanie do odzysku ciepła z gazów wylotowych i spalin z wytwarzaniem pary na potrzeby procesów technologicznych oraz systemów energetycznych zakładu.
Wodny kocioł do odzysku ciepła
Rozwiązanie do przekazywania ciepła z gazów wylotowych i spalin do obiegu gorącej wody z uwzględnieniem parametrów systemu oraz warunków pracy obiektu.
Rozwiązanie pod klucz
Projektujemy i kompletujemy systemy odzysku ciepła ze spalin dla konkretnego obiektu — od bloku wymiany ciepła po automatykę, układ spalinowy i uruchomienie. Zakres dostawy zależy od konfiguracji źródła ciepła, dopuszczalnego przeciwciśnienia, trybów pracy oraz wymagań integracyjnych.
Blok wymiany ciepła
Blok wymiany ciepła jest projektowany dla konkretnej maszyny, parametrów spalin oraz wymaganych parametrów pary lub gorącej wody na wyjściu. Na etapie opracowania uwzględniamy dopuszczalne przeciwciśnienie układu i uzgadniamy parametry projektowe z producentem jednostki kogeneracyjnej lub innym źródłem spalin. W zależności od trybu pracy blok może być dodatkowo wyposażony w ekonomizer. Zakres dostawy może obejmować fabryczną izolację cieplną, a także niezbędną armaturę odcinającą, regulacyjną i zabezpieczającą, pompy zasilające dla układów parowych lub pompy recyrkulacyjne dla układów wodnych.
Układ spalinowy
Układ spalinowy jest projektowany zgodnie z układem zabudowy konkretnego obiektu i może obejmować kanały spalinowe, linię bypassu, kompensatory, podpory oraz izolację. Projektujemy i wytwarzamy przepustnice oraz zawory dla toru spalin, które uczestniczą w regulacji mocy i w logice zabezpieczeń kotła. Napędy mogą być wykonane w wersji pneumatycznej lub elektrycznej. W takich rozwiązaniach krytyczne znaczenie ma nie tylko geometria układu, ale także wydłużenia cieplne, opór aerodynamiczny oraz stany awaryjne.
Automatyka i sterowanie
System sterowania jest opracowywany na swobodnie programowalnych sterownikach i obejmuje PLC, HMI, szafę sterowniczą oraz pełny zestaw aparatury kontrolno-pomiarowej. W zależności od konfiguracji obiektu sterowanie może być realizowane przez lokalny panel przy kotle, tablet lub zdalne stanowisko operatorskie. Automatyka zapewnia logikę utrzymania parametrów roboczych, skoordynowaną współpracę ze źródłem spalin, pełny zestaw zabezpieczeń oraz prawidłową reakcję na zmiany trybów pracy. W zastosowaniach kogeneracyjnych ma to szczególne znaczenie, ponieważ kocioł odzyskowy staje się częścią całego układu silnikowego, a nie tylko oddzielnym wymiennikiem ciepła.
Inżyniering, wykonanie modułowe i rozruch
Zakres dostawy może obejmować dokumentację projektową, nadzór montażowy, rozruch, testy oraz wsparcie podczas uruchomienia. W przypadku układów parowych można stosować wykonanie kontenerowe lub modułowe, które upraszcza montaż i pomaga chronić urządzenia oraz rurociągi przed wpływem warunków zewnętrznych, zwłaszcza przy niskich temperaturach otoczenia. Towarzyszymy projektowi od etapu koncepcji i uzgodnień technicznych aż do uruchomienia i osiągnięcia parametrów roboczych.
Inne warianty wykonania
Podstawowe kierunki wykonania nie ograniczają możliwych konfiguracji systemu. W zależności od układu obiektu, liczby źródeł spalin, dopuszczalnego przeciwciśnienia, ograniczeń transportowych oraz wymagań integracyjnych możemy zaproponować inne rozwiązania techniczne - w tym układy grupowe dla kilku jednostek kogeneracyjnych lub wykonanie rozdzielone z wydzielonymi zespołami.
Układ grupowy dla kilku jednostek CHP
Jeden kocioł odzyskowy może obsługiwać kilka jednostek kogeneracyjnych w ramach układu grupowego. Takie rozwiązanie pozwala ograniczyć CAPEX na poziomie automatyki, rurociągów i metalochłonności urządzenia, ale wymaga prawidłowego projektu układu spalinowego, dopuszczalnego przeciwciśnienia i algorytmów sterowania.
Wykonanie rozdzielone z oddzielnym górnym bębnem parowym
W instalacjach o większej skali objętość parowa, strefa odparowania oraz część odparowująca mogą zostać przeniesione do oddzielnego górnego bębna. Taka konfiguracja pozwala zachować gabaryty transportowe bloku głównego, upraszcza logistykę i montaż oraz daje większą swobodę przy rozmieszczeniu urządzeń na obiekcie.
Zrealizowane projekty odzysku ciepła ze spalin
Parowe i wodne systemy dla jednostek kogeneracyjnych oraz przemysłowych gazów odlotowych
Jakie dane są potrzebne do przygotowania oferty
Prześlij podstawowe dane dotyczące źródła spalin oraz wymaganych parametrów na wyjściu. Przygotujemy koncepcję techniczną i ofertę handlową dla Twojego projektu.